工業(yè)印染流量計銷售直線:0517-86919886 手機:15261725556 柏經(jīng)理
  AK-LDEPH工業(yè)印染流量計系列電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量館內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現(xiàn)數(shù)字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總裁,屬國內(nèi)首創(chuàng),技術達到國內(nèi)領先水平。電磁流量計(甲酸流量計)在滿足現(xiàn)場顯示的同時,還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。

奧科儀表是專業(yè)生產(chǎn)腐蝕性液體流量計廠家,公司遵循腐蝕性液體流量計價格合理、腐蝕性液體流量計質(zhì)量第 一服務態(tài)度最好的原則。本公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、優(yōu)良的服務積極參與市場競爭,竭誠與各界朋友,新老客戶誠信合作,共創(chuàng)輝煌。
工業(yè)印染流量計原理
    淤泥流量計是根據(jù)法拉第電磁感應原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢,此感應電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流量成正比例,其值為:
   E=KBVD
式中:  E-感應電勢;                        
        K-與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù);
        B-磁感應強度;
        V-導電液體平均流速;
        D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)
 傳感器將感應電勢E作為流量信號,傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
    淤泥流量計不但可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
淤泥流量計流量計的結構
電磁流量計的結構主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng):其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用永久磁鐵來實現(xiàn),其優(yōu)點是結構比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負離子包圍,負電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)象,并導致兩電極之產(chǎn)蝗內(nèi)阻增大,因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時,永久磁鐵相應也很大,笨重且不經(jīng)濟,所以電磁流量計一般采用交變磁場,且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
測量導管:其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路,測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成,可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極:其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成,且被要求與襯里齊平,以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼:應用鐵磁材料制成,是分配制度勵磁線圈的外罩,并隔離外磁場的干擾。
襯里:在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上,有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體,其作用是增加測量導管的耐腐蝕性,防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器:由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱,受各種干擾因素的影響很大,轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。
工業(yè)印染流量計分類:
為了適應不同工礦條件下使用污泥流量計,流量計分為:
1、一體式液晶顯示工業(yè)污水流量計:主要適用于高精度測量,防爆等級高的介質(zhì),如石油,化工,污水等行業(yè)。
2、管道式(分體式)工業(yè)污水流量計:主要使用于遠離測量地點的,液晶顯示與流量計主體分離式的。
的特點
1.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程;
2.介質(zhì)不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導電率變化的影響;
3.可以根據(jù)化工污水介質(zhì)的不同可以選用不同電極和襯里材料,可實現(xiàn)良好的耐腐蝕性和耐磨損性;
4.管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失;
5.全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達150:1
6.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高。
7.管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
8.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
設計功能   
   流量計采用高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂污水流量計帶有RS485、 RS232、Hart和Modbus Profibus-DP等數(shù)字通訊信號輸出,并且具有自檢與自診自診斷功能。 污水流量計小時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制。污水流量計內(nèi)部有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量內(nèi)部設有掉電時鐘,可記錄16次掉電時間。
參數(shù)
項目  | 管道式  | 插入式  | 
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公稱痛徑  | DN15~DN2600  | ≥DN200  | 
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介質(zhì)電導率  | ≥5μS/cm  | ≥5μS/cm  | 
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基本誤差  | 0.5級,1.0級(隨口徑區(qū)分)  | ±2.5%F.S  | 
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流速范圍  | 0.5~10m/s 推薦1~5m/s  | 0.5~10m/s  | 
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環(huán)境溫度  | 傳感器-40℃~80℃,轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃  | -40℃~+55℃  | 
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介質(zhì)溫度  | ≤120℃(聚四氟乙烯或F46)被測介質(zhì)大于120℃時,訂貨時加以說明  | -20℃~+55℃  | 
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連接方式  | GB/T9119-2000標準法蘭  | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接,球閥規(guī)格:DN50  | 
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工作壓力  | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注明  | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時請注明  | 
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輸出信號  | 電流輸出:4~20mADC(負載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC  | 
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消耗功率  | ≤15W  | ≤15W  | 
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供電電源  | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V  | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V  | 
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襯里材料  | 聚四氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠  | 無  | 
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電極材料  | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢  | 
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通信接口  | RS-232;RS-485;HART  | RS-232;RS-485;HART  | 
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安裝形式  | 一體式;分體式  | 一體式;分體式  | 
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勵磁方式  | 低頻脈沖直流勵磁  | 低頻脈沖直流勵磁  | 
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電氣接口  | M20×1.5螺紋  | M20×1.5螺紋  | 
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安裝要求
1)、環(huán)境選擇
污水流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備,如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應有強烈震動,管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
2)、位置選擇
污水流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量,并且橢圓度應較小。
3)、直管段長度
污水流量計安裝管道上游側(cè)直管段長度應大于或等于10D,下游側(cè)應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
污水流量計的流量控制閥門應安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側(cè)。
生產(chǎn)車間

執(zhí)行標準  | JB/T 9248—1999  | 
公稱通徑  | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、4000、5000、8000、10000  | 
最高流速  | 15m/s  | 
精確度  | DNl5~DN600  | 示值的:±0.29%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<0.95m/s)  | 
DN700—DN3000  | 示值的±0.49%(流速≥0.79m/S);±4mm/s(流速<0.79m/S)  | 
流體電導率  | ≥5uS/cm  | 
公稱壓力  | 4.0MPa  | 1.6MPa  | 1.0MPa  | 0.6MPa  | 6.3、10MPa  | 
DNl5~DN150  | DNl5~DN600  | DN200~DN1000  | DN700~DN3000  | 特殊訂貨  | 
環(huán)境溫度  | 傳感器  | —25℃—十60℃  | 
轉(zhuǎn)換器及一體型  | —10℃—十60℃  | 
襯里材料  | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA  | 
最高流體溫度  | —體型  | 70℃  | 
分離型  | 聚氯丁橡膠襯里  | 80℃;120℃(訂貨時注明)  | 
聚氨酯襯里  | 80℃  | 
聚四氟乙烯襯里  | 100℃;150℃(訂貨時注明)  | 
聚全氟乙丙烯(F46)  | 
加網(wǎng)PFA  | 
信號電極和接地電極材料  | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢  | 
電極機構  | DN300—DN10000  | 
連接法蘭材料  | 碳鋼  | 
接地法蘭材料  | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti  | 
進口保護法蘭材料  | DN65—DNl50  | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti  | 
DN200~DNl600  | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti  | 
外殼防護  | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器  | IP65或IP68  | 
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器  | IP65  | 
間距(分離型)  | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m  | 
轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)
電源  | 交流  | 85—265V,45—400Hz  | 
直流  | 11—40V  | 
操作鍵和顯示  | 按鍵式  | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程;  |  3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;  |  第1行顯示流量值;  |  第2行顯示流量單位;  |  第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。  |  
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磁鍵式  | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程;  |  2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示:  |  第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。  |  第2行:顯示流量。  |  
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內(nèi)部積算器  | 正向總量、反向總量及差值總量。  | 
輸出信號  | 單向模擬輸出  | 全隔離,負載≤600D.(20mA時);  |  上限:0—21mA可選,每檔lmA;  |  下限:0—21mA可選,每檔1mA;  |  正、反向流量輸出方式編程。  |  
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雙向模擬輸出  | 下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。  | 
雙向脈沖輸出  | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;  |  方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;  |  無源隔離晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。  |  
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雙路報警輸出  | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;  |  帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)  |  
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數(shù)字通訊  | 
  | RS232,RS485,HART  | 
襯里的選擇
襯里材料  | 主要性能  | 最高介質(zhì)溫度  | 適用范圍  | 
—體型  | 分離型  | 
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聚四氟乙烯(F4)  | 是化學性能最穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。  | 70℃  | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨)  | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。  | 
聚全氟乙丙烯(F46)  | 同F(xiàn)4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。  | 同上  | 
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聚氟合乙烯(Fs)  | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。  | 80℃  | 
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聚氯丁橡膠  | 1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。  | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨)  | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。  | 
聚氨酯橡膠  | 1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。  | 80℃  | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿  | 
MK系列硝酸流量計參考流量范圍
口徑mm  | 流量范圍m3/h  | 口徑mm  | 流量范圍m3/h  | 
φ15  | 0.060~6.360  | φ450  | 57.230~5722.650  | 
φ20  | 0.110~11.30  | φ500  | 70.650~7065.000  | 
φ25  | 0.180~17.660  | φ600  | 101.7400~10173.60  | 
φ40  | 0.450~45.220  | φ700  | 138.470~13847.40  | 
φ50  | 0.710~70.650  | φ800  | 180.860~18086.40  | 
φ65  | 1.190~119.40  | φ900  | 228.910~22890.60  | 
φ80  | 1.810~180.860  | φ1000  | 406.940~40694.40  | 
φ100  | 2.830~282.600  | φ1200  | 553.900~55389.60  | 
φ150  | 6.360~635.850  | φ1600  | 723.460~72345.60  | 
φ200  | 11.30~1130.40  | φ1800  | 915.620~91562.40  | 
φ250  | 17.660~176.25.0  | φ2000  | 1130.4~113040.000  | 
φ300  | 25.430~2543.400  | φ2200  | 1367.78~136778.40  | 
φ350  | 34.620~3461.850  | φ2400  | 1627.78~162777.60  | 
φ400  | 45.220~4521.60  | φ2600  | 1910.38~191037.60  | 
AK-LDE系列選型譜
型號  | 口徑  | 
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MK-LDE  | 15~2600  | 
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  | 代號  | 安裝形式  | 
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Y  | 一體式  | 
F  | 分體式  | 
  | 代號  | 轉(zhuǎn)換器型號  | 
ZA  | 圓形  | 
ZB  | 方形  | 
  | 代號  | 輸出信號  | 
I.4  | 4~20mA  | 
f  | 頻率 1KHz  | 
Rs  | 串行通訊(485)  | 
C  | 控制輸出  | 
  | 代號  | 防爆要求  | 
N  | 無防爆  | 
EX  | 防爆(僅適用于分體式)  | 
  | 代號  | 介質(zhì)溫度  | 
T1  | ≤65℃  | 
T2  | ≤120℃  | 
T3  | ≤180℃(僅適用于分體式)  | 
  | 代號  | 內(nèi)襯材質(zhì)  | 
NE  | 氯丁橡膠(≤65℃)  | 
PTFE  | 聚四氟乙烯(≤189℃)  | 
PVC  | 聚氯乙烯(≤70℃)  | 
  | 代號  | 電極材質(zhì)  | 
316L  | 不銹鋼  | 
HC  | 哈氏合金C  | 
HB  | 哈氏合金B(yǎng)  | 
Ti  | 鈦  | 
Ta  | 鉭  | 
安裝要求:
1)、流量計安裝環(huán)境的選擇: 
應盡量遠離具有強電磁場的設備,如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
安裝場所不應有強烈震動,管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。
流量計安裝環(huán)境應便于安裝和維護。
  2)、安裝位置的選擇:  
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量,并且橢圓度應較小。
  3)、直管段長度: 
流量計傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應大于或等于10D,下游側(cè)應不小于5D(D為被測管道通徑)。
  4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門: 
流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應安裝在傳感器下游側(cè)。
流量時,通常流量控制閥門應處于全開狀態(tài)。